Produkty

Potrubné zariadenia potiahnuté PP   Potrubné zariadenia potiahnuté PP sa používajú hlavne na poťahovanie povrchu rôznych kovových rúrok vrstvou plastu. Priemer rúry z nehrdzavejúcej ocele: 1-200 mm je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka; Materiály na povrchovú úpravu pre potrubné zariadenia potiahnuté PP: PE, PP, PVC, PA atď.; Rýchlosť nanášania: 0,5-50 metrov za minútu.     Výrobný proces potrubných zariadení potiahnutých PP: Rúry z nehrdzavejúcej ocele na drôtenom stojane alebo stojane na materiál sa najskôr predhrejú ohrievacím zariadením, potom sa zabalia do plastu v hlavnej strojovej nanášacej forme, ochladzujú sa nádržou na cirkulujúcu vodu, ťahajú sa trakčným strojom do stojana na skladovanie drôtu a potom sa automaticky odrežú na pevnú dĺžku.   V dôsledku rôznych techník spracovania pre rôzne profily sa tiež líši požadovaná konfigurácia zariadenia a vybavenie.

Stroj na priehľadné mäkké dverné závesy z PVC Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. sa zaoberá hlavne zariadením na výrobu plastových fólií. Zariadenia na mäkké dverové závesy našej spoločnosti z PVC pozostávajú hlavne z piatich častí: časť super zrkadlového valca, systém pohonu motora, systém nastavenia medzery, elektrický riadiaci systém a rám. zloženie. Zariadenia na výrobu mäkkých dverových závesov z PVC našej spoločnosti dokážu vyrobiť PVC transparentné mäkké dverové závesy so šírkou 200-400 mm a hrúbkou 0,5-5 mm. Toto zariadenie na mäkké dverové závesy z PVC dokáže vyrobiť tri typy mäkkých dverových závesov, vrátane lesklých, matných a pruhovaných, v jednom stroji. Nielenže dosahuje viacnásobné využitie v jednom stroji a ľahko sa obsluhuje, ale tiež pomáha zákazníkom výrazne šetriť náklady.

Zariadenie na závesy dverí z mäkkého PVC Zariadenia na závesy dverí s pruhmi z mäkkého PVC Charakteristika zariadenia PVC mäkkých dverových závesov trojvalcového kalendára Kalendár PVC Soft Door Curtain Equipment: Skladá sa hlavne z 5 častí vrátane super zrkadlovej časti, systému pohonu motora, systému nastavenia medzery, elektrického riadiaceho systému a ventilátora. Súprava trojvalcového kalandrovacieho stroja na mäkké dverné clony z PVC dokáže vyrobiť priehľadné mäkké dverové clony z PVC so šírkou 200-400 mm a hrúbkou 0,5-5 mm. Tento trojvalcový kalandrovací stroj na mäkké dverové závesy z PVC dokáže vyrábať lesklé, matné a pruhované farebné mäkké dverové závesy v jednom stroji. Jednoducho sa ovláda.

koreňové riadiace zariadenie je hlavne v súlade s pracovným princípom konštrukcie zariadenia na lisovanie za tepla. Zariadenia na kontrolu koreňov môžu tiež vyrábať listy na postrek vodou 1. Zariadenia na ochranu koreňov rastlín PET sú hlavne v súlade s pracovným princípom dizajnu zariadenia na lisovanie za horúca, proces je: list —— podávanie —— zahrievanie —— lisovanie —— tlak —— formovanie —— kroky rezania, elegantný vzhľad a praktické, spracovanie dosiek vo všetkých spracovateľských centrách, zabezpečenie presnosti všetkých veľkostí otvorov, vzhľad stĺpca a kolíka sú kalením z tvrdého chrómu, zaisťujú skĺznutie a odolnosť proti opotrebeniu, strojové úpravy dvoch častí v manuálnom prípade môže byť všetka činnosť jednou operáciou. 2: Motor posuvu je poháňaný servomotorom s výkonom 2 kW. 3: motor na redukciu podávania 0,55 kW a špeciálny reduktor 1:10, aby sa zabezpečila stabilita rýchlosti podávania! 4: Keramický vykurovací blok: nový keramický vykurovací blok, rýchly ohrev a nízka spotreba energie, teplota sa dá voľne nastaviť podľa hrúbky rôznych materiálov. 5: Ostatné mechanické časti vyrába a spracováva naša spoločnosť. Automatický riadiaci systém využíva: riadenie Delta PLC, 6: Stroj využíva dizajn hydraulickej vyváženej distribúcie, celková rovnováha je lepšia, aby sa vyriešila situácia vysokej a nízkej výroby, aby sa predĺžila doba používania formy.

Stroj na výrobu Root Control Stroj na výrobu PS Root Controller koreňové riadiace zariadenie je hlavne v súlade s pracovným princípom konštrukcie zariadenia na lisovanie za tepla. Zariadenia na kontrolu koreňov môžu tiež vyrábať listy na postrek vodou 1. Stroj na výrobu koreňového riadenia je hlavne v súlade s pracovným princípom dizajnu zariadenia na lisovanie za tepla, proces je: list —— podávanie —— zahrievanie —— lisovanie —— tlak —— formovanie —— kroky rezania, elegantný vzhľad a praktické, spracovanie dosiek vo všetkých spracovateľských centrách, zabezpečenie presnosti všetkých veľkostí otvorov, vzhľad stĺpca a kolíka sú kalením z tvrdého chrómu, zaisťujú sa klzné a odolné proti opotrebovaniu, automatické dve časti sú manuálne upravované v prípade, že všetky akcie môžu byť jedinou operáciou. 2: Motor posuvu je poháňaný servomotorom s výkonom 2 kW. 3: motor na redukciu podávania 0,55 kW a špeciálny reduktor 1:10, aby sa zabezpečila stabilita rýchlosti podávania! 4: Keramický vykurovací blok: nový keramický vykurovací blok, rýchly ohrev a nízka spotreba energie, teplota sa dá voľne nastaviť podľa hrúbky rôznych materiálov. 5: Ostatné mechanické časti vyrába a spracováva naša spoločnosť. Automatický riadiaci systém využíva: riadenie Delta PLC, 6: Stroj využíva dizajn hydraulickej vyváženej distribúcie, celková rovnováha je lepšia, aby sa vyriešila situácia vysokej a nízkej výroby, aby sa predĺžila doba používania formy.

Linka na výrobu profilov Linka na výrobu profilov využíva kónické dvojzávitovkové extrudéry série SJSZ-65/132, nerezové vákuové tvarovacie plošiny, pásové traktory, automatické rezacie integrované stroje a preklápacie vykladacie regály. Tvarovacia plošina je vybavená vysokotlakovou vákuovou pumpou a vodnou pumpou, ktoré sú štvorrozmerne nastaviteľné. Traktor je pneumaticky upínaný. Automatický rezací stroj s pevnou dĺžkou používa prepínač jazdy na rezanie na pevnú dĺžku. Stohovací regál je 6 metrov dlhý, vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a pneumaticky preklápateľný.