Chyby výrobnej linky PP/PC lampových skríň:
1. Výrobná linka PP/PC lampového puzdra vhodná na kolízie pevných rúr a materiálov špeciálneho tvaru; konkrétna konfigurácia závisí od rôznych pôvodov
Plán dizajnu produktu!
2. Výrobná linka PP / PC lampy Použiteľné suroviny: PC, PMMA, ABS, tvrdé PVC, PP, PE a iné pelety
3. Výrobná linka PP/PC lampy Použiteľný rozsah priemerov rúr: okrúhle rúry, polkruhy a výrobky špeciálneho tvaru v rámci OD120 mm.
4. Výrobná linka PP/PC lampy Vhodné na spájkovanie a dvojfarebné koextrúzne extrudéry a formy.
5. Výrobná linka PP / PC lampy Rôzne produkty môžu používať vodné chladenie, chladenie, chladenie vzduchom a iné procesy
1Zariadenia na hliníkové plastové kompozitné panely využívajú rafinačnú plastifikačnú a odsávaciu skrutku s veľkým pomerom strán a sú vybavené vákuovou pumpou s vodným krúžkom na násilnú extrakciu plynu generovaného počas procesu plastifikácie. Je vhodný na spracovanie rôznych kvalitných plastov a extrudovaných plastových jadier. Povrch dosky nemá bubliny, je hladký a hustý a prispieva k priľnavosti polymérového filmu.
2. Zariadenie na extrudovanie PE hliníkových plastových dosiek využíva hydraulický tlak na rýchlu výmenu hlavy filtra bez zastavenia stroja, čím sa zabezpečí, že nečistoty v plaste budú účinne filtrované, a rýchla výmena sita bez zastavenia stroja, čím sa zníži pracovná náročnosť pracovníkov a zabezpečí sa kontinuita vytláčania plastovej jadrovej dosky.
3. Zariadenie na extrudovanie PE hliníkových plastových dosiek používa vysoko presný hrubostenný trojvalcový zrkadlový kalander, ktorý má dobrú tuhosť a dokáže presne nastaviť medzeru medzi valcami kalandra, aby sa zabezpečila tolerancia hrúbky plastového jadrového panelu, zabezpečilo sa rovnomerné chladenie a povrch dosky bol rovný a hladký.
Zariadenie 1.PE na vytláčanie hliníkových plastových dosiek využíva veľký pomer strán zušľachťujúcej plastifikačnej a odsávacej skrutky a je vybavené vákuovou pumpou s vodným krúžkom na násilnú extrakciu plynu generovaného počas procesu plastifikácie. Je vhodný na spracovanie rôznych kvalitných plastov a extrudovaných plastových jadier. Povrch dosky nemá bubliny, je hladký a hustý a prispieva k priľnavosti polymérového filmu.
2. Zariadenie na extrudovanie PE hliníkových plastových dosiek využíva hydraulický tlak na rýchlu výmenu hlavy filtra bez zastavenia stroja, čím sa zabezpečí, že nečistoty v plaste budú účinne filtrované, a rýchla výmena sita bez zastavenia stroja, čím sa zníži pracovná náročnosť pracovníkov a zabezpečí sa kontinuita vytláčania plastovej jadrovej dosky.
3. Zariadenie na extrudovanie PE hliníkových plastových dosiek používa vysoko presný hrubostenný trojvalcový zrkadlový kalander, ktorý má dobrú tuhosť a dokáže presne nastaviť medzeru medzi valcami kalandra, aby sa zabezpečila tolerancia hrúbky plastového jadrového panelu, zabezpečilo sa rovnomerné chladenie a povrch dosky bol rovný a hladký.
Stroj na potrubný systém potiahnutý PP PE
Stroj na potiahnutie rúrok PP PE sa používa hlavne na poťahovanie povrchu rôznych kovových rúr vrstvou plastu.
Priemer rúry z nehrdzavejúcej ocele: 1-200 mm je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka;
Materiály na povrchovú úpravu pre potrubné zariadenia potiahnuté PP: PE, PP, PVC, PA atď.;
Rýchlosť nanášania: 0,5-50 metrov za minútu.
Výrobný proces potrubných zariadení potiahnutých PP: Rúry z nehrdzavejúcej ocele na drôtenom stojane alebo stojane na materiál sa najskôr predhrejú ohrievacím zariadením, potom sa zabalia do plastu v hlavnej strojovej nanášacej forme, ochladzujú sa nádržou na cirkulujúcu vodu, ťahajú sa trakčným strojom do stojana na skladovanie drôtu a potom sa automaticky odrežú na pevnú dĺžku.
V dôsledku rôznych techník spracovania pre rôzne profily sa tiež líši požadovaná konfigurácia zariadenia a vybavenie.
Potrubné zariadenia potiahnuté PP
Potrubné zariadenia potiahnuté PP sa používajú hlavne na poťahovanie povrchu rôznych kovových rúrok vrstvou plastu.
Priemer rúry z nehrdzavejúcej ocele: 1-200 mm je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka;
Materiály na povrchovú úpravu pre potrubné zariadenia potiahnuté PP: PE, PP, PVC, PA atď.;
Rýchlosť nanášania: 0,5-50 metrov za minútu.
Výrobný proces potrubných zariadení potiahnutých PP: Rúry z nehrdzavejúcej ocele na drôtenom stojane alebo stojane na materiál sa najskôr predhrejú ohrievacím zariadením, potom sa zabalia do plastu v hlavnej strojovej nanášacej forme, ochladzujú sa nádržou na cirkulujúcu vodu, ťahajú sa trakčným strojom do stojana na skladovanie drôtu a potom sa automaticky odrežú na pevnú dĺžku.
V dôsledku rôznych techník spracovania pre rôzne profily sa tiež líši požadovaná konfigurácia zariadenia a vybavenie.
Stroj na priehľadné mäkké dverné závesy z PVC
Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. sa zaoberá hlavne zariadením na výrobu plastových fólií. Zariadenia na mäkké dverové závesy našej spoločnosti z PVC pozostávajú hlavne z piatich častí: časť super zrkadlového valca, systém pohonu motora, systém nastavenia medzery, elektrický riadiaci systém a rám. zloženie. Zariadenia na výrobu mäkkých dverových závesov z PVC našej spoločnosti dokážu vyrobiť PVC transparentné mäkké dverové závesy so šírkou 200-400 mm a hrúbkou 0,5-5 mm. Toto zariadenie na mäkké dverové závesy z PVC dokáže vyrobiť tri typy mäkkých dverových závesov, vrátane lesklých, matných a pruhovaných, v jednom stroji. Nielenže dosahuje viacnásobné využitie v jednom stroji a ľahko sa obsluhuje, ale tiež pomáha zákazníkom výrazne šetriť náklady.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov