Čína Listové vybavenie Výrobcovia, dodávatelia, továreň

Všetko oListové vybavenie: Komplexný sprievodca

Vo svete výroby a spracovania materiálov sú plechové zariadenia základnou technológiou. Táto kategória zahŕňa širokú škálu strojov určených na výrobu, manipuláciu a konečnú úpravu plošných materiálov, od plastov a kovov až po kompozity. Či už ste v obalovom, stavebnom, automobilovom alebo spotrebnom tovare, rozumiete schopnostiam a špecifikáciám modernéhoListové vybavenieje rozhodujúca pre optimalizáciu vašej výrobnej linky, zabezpečenie kvality produktov a udržanie konkurenčnej výhody. Táto príručka poskytuje podrobný pohľad na technické parametre, prevádzkové princípy a kľúčové úvahy pri výbere správneho strojového zariadenia pre vaše potreby.

Základné špecifikácie produktu a technické údaje

Náš sortimentListové vybavenieje navrhnutý pre presnosť, odolnosť a vysoký výkon. Nižšie je uvedený podrobný rozpis dostupných štandardných modelov.

Zoznam technických parametrov

• Označenie modelu:SE-2000, SE-3500, SE-5000, SE-7000 Series
• Primárna funkcia:Extrúzia a kalandrovanie termoplastových fólií.
• Použiteľné materiály:ABS, PP, PE, PS, PVC a iné technické plasty.
• Rozsah šírky listu:1000 mm až 2500 mm (nastaviteľné podľa modelu).
• Rozsah hrúbky plechu:0,3 mm až 12,0 mm.
• Výrobná kapacita:200 kg/hod až 1500 kg/hod.
• Výkon motora hlavného pohonu:55 kW to 250 kW.
• Vykurovacie zóny:5 až 8 zón na valci extrudéra.
• Chladiaci systém:Viacvalcové chladenie s cirkuláciou vody pre presnú reguláciu teploty.
• Riadiaci systém:PLC s rozhraním dotykovej obrazovky HMI pre automatizovanú prevádzku.
• Požiadavka na napätie:380V/415V, 3 fázy, 50/60 Hz.
• Celkové rozmery (DxŠxV):Približne 12 m x 4 m x 3 m (líši sa podľa modelu).

Tabuľka podrobných špecifikácií komponentov

Často kladené otázky (FAQ)

Aký je typický čas na dodanie a inštaláciu novej linky na výrobu plechov?
Dodacia lehota sa líši v závislosti od zložitosti modelu a prispôsobenia. Pri štandardných modeloch dodanie zvyčajne trvá 8-12 týždňov po potvrdení objednávky. Inštalácia a uvedenie do prevádzky našim technickým tímom si vyžadujú ďalšie 1-2 týždne na mieste za predpokladu, že je zariadenie pripravené s potrebným základom a inžinierskymi sieťami.

Dokáže vaše plechové zariadenie spracovať recyklované materiály?
Áno, naše stroje sú navrhnuté tak, aby spracovávali zmes pôvodných a recyklovaných materiálov. Odporúčame sériu SE-3500 a vyššiu na konzistentné spracovanie recyklovaného obsahu, pretože sa vyznačujú vylepšeným dizajnom skrutiek a filtračnými systémami na zvládnutie potenciálnej kontaminácie a kolísania viskozity.

Ako sa kontroluje a udržiava hrúbka plechu?
Hrúbka plechu je presne kontrolovaná kombináciou faktorov. Medzera medzi valcami kalandra je mikrometricky nastavená. To v kombinácii s konštantnou rýchlosťou ťahu z odťahovacej jednotky a stabilným tlakom taveniny z extrudéra zaisťuje rovnomernú hrúbku po celej šírke plechu. Monitorovanie v reálnom čase prostredníctvom beta alebo laserových meradiel môže byť integrované pre riadenie v uzavretej slučke.

Aký druh plánu údržby je potrebný pre optimálny výkon?
Dôležitý je proaktívny plán údržby. Každodenné kontroly zahŕňajú čistenie prívodných otvorov a kontrolu ohrievačov. Týždenné úlohy zahŕňajú kontrolu hladiny oleja v prevodovke a napnutia remeňa. Dôkladnejšia údržba vrátane kontroly skrutky a suda by sa mala vykonávať každých 3-6 mesiacov alebo po spracovaní 500-1000 ton materiálu, v závislosti od abrazivity polyméru.

Aký je profil spotreby energie týchto strojov?
Spotrebu energie poháňa predovšetkým hlavný hnací motor a vykurovacie/chladiace systémy. Napríklad model SE-3500 strednej triedy má pripojenú záťaž približne 180 kW. Skutočná spotreba závisí od spracovávaného materiálu a rýchlosti výroby. Mnohé z našich novších modelov sú vybavené energeticky účinnými striedavými pohonmi a optimalizovanými vykurovacími zónami na zníženie celkovej kWh na kilogram výkonu.

Poskytujete školenia pre našich operátorov?
Komplexné školenia sú štandardnou súčasťou našich služieb. Poskytujeme podrobné prevádzkové príručky, školenie na mieste pri uvádzaní do prevádzky až pre 3 vašich operátorov a vzdialenú podporu. Školenie zahŕňa obsluhu stroja, základné riešenie problémov, bezpečnostné postupy a úlohy bežnej údržby.

Môže stroj vyrábať viacvrstvové alebo koextrudované listy?
Naše štandardné modely sú určené na výrobu jednovrstvových plechov. Ponúkame však špecializované koextrúzne linky, ktoré kombinujú dva alebo viac extrudérov s multi-rozdeľovacím lisom. To umožňuje výrobu vrstvených dosiek s rôznymi materiálmi, ako je recyklované jadro s povrchovými vrstvami z pôvodného materiálu, pre špecifické bariérové ​​alebo estetické vlastnosti.

Aké bezpečnostné prvky sú súčasťou dizajnu?
Bezpečnosť je prvoradá. Naše stroje obsahujú tlačidlá núdzového zastavenia na viacerých miestach, zablokované bezpečnostné kryty, ktoré pri otvorení stroj vypnú, ochranu motorov a ohrievačov pred prehriatím a detekciu elektrických porúch. Dodržiavame medzinárodné bezpečnostné normy ako CE, aby sme zaistili bezpečné pracovné prostredie.