Výber Qingdao Eaststar znamená výber spoľahlivého partnera. Naša výrobná linka na kamenné plastové podlahy SJSZ-65/132 SPC slúžila mnohým výrobcom a získala veľkú pochvalu za svoju vynikajúcu stabilitu. Plne automatizovaný dizajn v spojení so značkovými komponentmi zaisťuje jednoduché spustenie výroby. Nielenže dodávame vysokokvalitnú výrobnú linku profilov, ale poskytujeme aj komplexné služby od inštalácie a uvedenia do prevádzky až po podporu procesu, čím zabezpečíme vašu výrobu.
Výrobná linka na výrobu kamenných plastových podláh Eaststar spoločnosti SPC je hlavným zariadením na výrobu vysokokvalitných podláh a profilov z kompozitných kamenných plastov (SPC). Toto kompletné riešenie dosahuje plnú automatizáciu od miešania surovín, kónického dvojzávitovkového núteného vytláčania, vákuového tvarovania až po automatické rezanie a zber. Jadro výrobnej linky, kužeľový dvojzávitovkový extrudér SZ-65/132, zaisťuje hustú a rovnomernú jadrovú vrstvu v podlahe prostredníctvom efektívnej plastifikácie a stabilného výkonu. Ako obľúbené riešenie vytláčania na trhu, vyrábané v našej vlastnej továrni, sa stalo preferovanou voľbou pre mnohých výrobcov podláh vďaka svojej vynikajúcej spoľahlivosti a nákladovej efektívnosti.
| Zloženie zariadenia | Špecifikácie a modely | Množstvo | Základné poznámky |
| Jadro celku riadok |
Používame celosvetovo uznávané značky: Vytláčacia linka |
1 sada | Zahŕňa automatické podávanie, vákuové tvarovanie, ťahové rezanie, a vykladacie zariadenia. |
| Zodpovedajúce formy | PVC-159MM podlahová forma | 1 sada | Prispôsobenie na základe potreby zákazníkov |
| Zodpovedajúce formy | PVC-189MM podlahová forma | 1 sada | Prispôsobenie na základe potreby zákazníkov |
| Pomocný zariadení |
SHR-Z300/600 High and Low Jednotka na miešanie teploty |
1 sada | Dosiahnite efektívne miešanie a preprava surovín |
| Následné spracovanie zariadení |
Brúska LM-1000 | 1 sada | Používa sa na nastavenie hrúbky a jemné brúsenie podlahových povrchov |
| Následné spracovanie zariadení |
Povlak BF350B-PUR-IV Stroj |
1 sada | Dosiahnite vysokokvalitnú aplikáciu z dekoratívnej fólie |
Výkonná a účinná plastifikácia:Jadro využíva kužeľový dvojzávitovkový extrudér SZ-65/132 s dvoma závitovkami, ktoré sa synchrónne otáčajú v opačných smeroch. Má funkcie núteného podávania a samočistenia, čo má vynikajúci plastifikačný účinok na práškové formulácie SPC a vysokú výstupnú účinnosť.
Spoľahlivá prevádzka:Hlaveň skrutky je vyrobená z legovanej ocele 38CrMoAlA a prechádza hlbokou nitridáciou, výsledkom čoho je vysoká tvrdosť a extrémne silná odolnosť proti opotrebeniu; prevody prevodovky a rozvodnej skrine sú vyrobené z procesu nauhličovania a brúsenia 20CrMnTi, aby sa zabezpečil vysoký prenos krútiaceho momentu a nízka hlučnosť.
Plne automatizované ovládanie:Celá výrobná linka dosahuje bezproblémovú integráciu od automatického podávania, extrúzie, vákuového tvarovania, ťahového rezania až po vykladanie. Riadiaci systém využíva komponenty medzinárodných značiek, ako sú Siemens, Omron a ABB, na zabezpečenie presnej prevádzky a spoľahlivého výkonu.
Výnimočná presnosť:Vákuový formovací stôl s dĺžkou 6 metrov je vybavený viacerými vákuovými systémami a vodným chladením na zabezpečenie rovnomerného chladenia a rozmerovej stability plechu. Integrovaný trakčný a rezací stroj využíva dvojstopovú trakciu a rezanie pílovým kotúčom zo zliatiny, aby bola zaručená presná dĺžka produktu a čisté rezy.
Riešenie na jednom mieste:Poskytujeme nielen hlavnú extrúznu linku, ale poskytujeme aj vysokoúčinné vysoko a nízke miešacie jednotky, presné brúsky a vysokokonfiguračné PUR lakovacie stroje, ktoré zákazníkom poskytujú komplexný projekt na kľúč od surovín až po hotové podlahy.
| Komponentný modul | Kľúčové parametre | Špecifikácie a pokyny |
| Yüksək davamlılıq: | Prepravná kapacitvárou v tvár | 300 kg/h |
| Objem koša | 200 kg | |
| Výkon motora | 1,5 kW | |
| 2. SZ-65/132 kužeľový dvojzávitovkový extrudér | priemer skrutky | Φ65/Φ132 mm |
| Rotácia skrutky | Synchrónna rotácia smerom von | |
| Materiál skrutky/hlavne | 38CrMoAlA, nitridovaný, tvrdosť > HV740/>HV940 | |
| Výkon hlavného motora | 37 kW (Shandong Hengli/Qingdao Electric Machinery) | |
| Spôsob nastavenia rýchlosti | Regulácia rýchlosti ABB s premenlivou frekvenciou | |
| Vykurovací výkon | 24 kW (hliníková vykurovacia špirála) | |
| Spôsob chladenia | Radiálne ventilátory (3 jednotky × 0,25 kW) | |
| Ozubené kolesá prevodovky | 20CrMnTi, proces brúsenia ozubených kolies nauhličovania a kalenia | |
| 3. Dvojzávitovkový podávač | Spôsob kŕmenia | Automatický dvojzávitovkový dávkovací dopravník |
| Výkon motora | 1,1 kW | |
| Spôsob nastavenia rýchlosti | Regulácia rýchlosti ABB s premenlivou frekvenciou | |
| 4. Stupeň vákuového tvarovania DX-6000 | Dĺžka platformy | 6000 mm |
| Materiál platformy | 201 z nehrdzavejúcej ocele | |
| Vákuový systém | 5,5 kW × 2 jednotky | |
| Chladiaci systém | Vodné čerpadlo 2,2 kW × 1 jednotka | |
| Systém sušenia | Vírivé dúchadlo 1,1 kW × 1 jednotka | |
| 5. Integrovaný trakčný rezací stroj QY-300 | Trakčná časť | |
| Trakčná metóda | Dotyková obrazovka PLC, systém prívodu PUR lepidla | |
| Trakčná rýchlosť | 0,5 - 6 min | |
| Výkon motora | 1,5 kW × 2 jednotky (ABB regulácia otáčok s premenlivou frekvenciou) | |
| Rezacia časť | ||
| Metóda rezania | Pneumatické upínanie, zliatinový pílový list | |
| Rezanie výkonu motora | 2,2 kW | |
| Režim rezania | Automatické/ručné rezanie s pevnou dĺžkou | |
| 6. Vykladacie zariadenie XL-3000 | Dĺžka zariadenia | 3000 mm |
| Materiál pracovnej dosky | Nehrdzavejúca oceľ |
| Názov zariadenia | Základné parametre | Špecifikácie a pokyny |
| SHR-Z300/600 Vysokoteplotná a nízkoteplotná miešacia jednotka | Objem miešania za horúca | 300L (účinný 210L), 55KW motor (ABB invertor) |
| Objem miešaný za studena | 600L (účinný 420L), 11KW motor | |
| Zmiešaný cyklus | 8-12 minút/hrnček | |
| Brúska na podlahy LM-1000 | Maximálna šírka spracovania | 1000 mm |
| Výkon motora brúsneho rámu | Prvá brúska má výkon 22 kW a druhá brúska má výkon 11 kW. | |
| Veľkosť brúsneho pásu | 1030 × 2200 mm | |
| Poťahovací stroj BF350B-PUR-IV | Maximálna šírka spracovania | 350 mm |
| Rýchlosť laminovania | 0-50 m/l | |
| riadiaci systém | Dotyková obrazovka PLC, systém prívodu PUR lepidla |
| Frekvenčný menič | ABB |
| Regulátor teploty | OMRON/ Deltvárou v tvár |
| Stykače a ističe | Siemens/Schneider |

Vynikajúca stabilita:Takmer neovplyvnené teplotou a vlhkosťou, vhodné do geotermálneho a vlhkého prostredia.
100% vodeodolný:Vrstva jadra je úplne vodotesná, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre priestory, ako sú kuchyne a kúpeľne.
Zelené a šetrné k životnému prostrediu:Bez formaldehydu, ťažkých kovov a iných škodlivých látok.
Vysoká odolnosť:Povrchová vrstva odolná voči opotrebovaniu robí výrobok odolným voči poškriabaniu a má dlhú životnosť.
Jednoduchá inštalácia:Väčšina modelov používa dizajn snap-lock, ktorý umožňuje rýchlu a jednoduchú inštaláciu priamo na existujúcu podlahu.
Štruktúra výrobnej linky na vytláčanie kamenných plastových podláh
Kompletná výrobná linka na podlahy SPC integruje komplexný systém viacerých presných modulov, aby sa zabezpečila vynikajúca kvalita konečného produktu.
O východochtvárou v tvárr
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. je profesionálny podnik špecializujúci sa na výskum, vývoj, výrobu a predaj vysokovýkonných zariadení na vytláčanie plastov. S viac ako dvadsaťročnou technickou odbornosťou a bohatými projektovými skúsenosťami hlboko rozumieme praktickým problémom, s ktorými sa naši zákazníci stretávajú vo výrobe. Naším cieľom je poskytovať globálnym zákazníkom technologicky vyspelé, stabilné a nákladovo efektívne riešenia kompletných výrobných liniek spolu s komplexným popredajným servisom.
Návrh riešenia na mieru:Poskytujeme najlepšie optimalizované riešenia konfigurácie zariadení na základe špecifikácií vášho produktu a požiadaviek na výrobnú kapacitu.
Projekty na kľúč:Poskytovanie celej škály služieb od plánovania dielní, inštalácie a uvedenia zariadenia do prevádzky, prevádzkového školenia až po procesné vedenie.
Doživotná technická podpora:Po dodaní zariadenia poskytujeme priebežné technické konzultácie a podporu pri optimalizácii procesov.
Zahŕňa automatické podávanie,Jednoročná záruka na zariadenie, dlhodobá dodávka náhradných dielov.
Q1: Čo je to výrobná linka na vytláčanie podláh SPC?
A1: Výrobná linka na vytláčanie podláh SPC je hlavným zariadením používaným na veľkovýrobu kamenných plastových kompozitných podláh (SPC). Používa kužeľový dvojzávitovkový extrudér na plastifikáciu a zhutnenie zmesi kamenného prášku/PVC, formovanie podlahového substrátu cez matricu a potom výrobu vysoko kvalitných podlahových dosiek SPC pomocou chladenia, tvarovania a rezania.
Otázka 2: Ako sa podlaha SPC porovnáva s LVT alebo WPC?
Odpoveď 2: Podlaha SPC ponúka zvýšenú tuhosť a stabilitu v porovnaní s LVT a WPC vďaka svojmu kamenno-plastovému jadru, vďaka čomu je ideálna pre prostredia s vysokou premávkou.
Bez formaldehydu, ťažkých kovov a iných škodlivých látok.
Vrstva jadra je úplne vodotesná, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre priestory, ako sú kuchyne a kúpeľne.
Výkonná a účinná plastifikácia:
A4: Naša štandardná dodacia lehota je 35-40 pracovných dní po obdržaní platby vopred.