Eaststar, renomovaný výrobca so sídlom v Číne, sa špecializuje na výrobu vysokokvalitných strojov na výrobu koreňových ovládačov. Naša najmodernejšia továreň a záväzok k dokonalosti postavili Eaststar ako dôveryhodného dodávateľa v odvetví poľnohospodárskych strojov.
1. Zariadenie je navrhnuté a vyrobené hlavne v súlade s pracovným princípom tepelného tlakového zariadenia, proces je: plech —— podávanie —— lisovanie —— ochrana pred tlakom —— tvarovanie —— rezanie atď., vzhľad stroja čistý a praktický, doska spracovanie všetky prijímajú stredové spracovanie, aby sa zabezpečila presnosť všetkých veľkostí otvorov, stĺpcov a malého vzhľadu sú kalenie z tvrdého chrómu, zaistia sa odolnosť proti kĺzaniu a opotrebovaniu, úprava strojového systému prijme manuálne a automatické dve metódy, všetky akcie môžu byť jedinou operáciou.
2: Motor posuvu je poháňaný servomotorom s výkonom 2 kW.
3: Motor redukcie vybíjania krmiva 0,37 kW musí spolupracovať so špeciálnym reduktorom 1:10, aby sa zabezpečila stabilita rýchlosti vybíjania!
4: Keramický vykurovací blok: nový keramický vykurovací blok, rýchly ohrev a nízka spotreba energie, teplota sa dá voľne nastaviť podľa hrúbky rôznych materiálov.
5: Ostatné mechanické časti vyrába a spracováva naša spoločnosť. Automatický riadiaci systém prijíma: riadenie PLC,
6: Stroj využíva dizajn hydraulickej rovnováhy a celková rovnováha je lepšia a predlžuje čas používania formy.
1 |
Rozsah maximálnej dĺžky tvarovania (rezania). |
0,5 m – nekonečná dĺžka (celotvarový viacnásobný rez) |
2 |
Rozsah šírky tvarovania (rezu). |
1000 mm, šírku možno nastaviť |
3 |
Vhodné pre hrúbku plechu |
0,40-0,90 mm |
4 |
Maximálna výška tvarovania |
50 mm |
5 |
efektívnosť výroby |
Časovanie zariadenia je 3-8 sekúnd / režim, špecifické podľa efektu formovania |
6 |
Model produktu a forma formy |
Zariadenie je použiteľné pre rôzne formy vĺn |
7 |
Metóda odformovania |
Obojsmerné oddelenie formy |
8 |
Spôsob vykurovania |
Každá sekcia je samostatne regulovaná teplotou a vyhrievaná na jednej strane |
9 |
Celkový vykurovací výkon |
22 kW |
10 |
Systém regulácie teploty |
Na zabezpečenie konštantnej teploty použite polovodičový regulátor teploty vykurovania |
11 |
Výkon hlavného motora |
7,5 kW |
12 |
Forma a výkon chladiaceho systému |
Nosník z hliníkovej zliatiny je vybavený vodným žľabom na zabezpečenie chladiaceho účinku nosníka |
13 |
Menovitý maximálny výkon celého stroja |
32 kW |
14 |
Skutočná spotreba energie na normálnu výrobu |
22 kW |
15 |
Napájanie, napätie |
380V 50HZ (trojfázový a štvorvodičový) |
16 |
Výkon systému tlaku vzduchu |
0,4-0,8 MPA |
17 |
Celková veľkosť celého stroja |
5 m dlhý, 1,5 m široký a 1,8 m vysoký Dĺžka 5000 mm * šírka 1500 mm * výška 1800 mm |
18 |
Celková hmotnosť celého stroja |
3000KGaround |
Kontrolná koreňová nádoba je nová technika rýchleho pestovania sadeníc na reguláciu rastu koreňov a má jedinečný účinok pri predchádzaní hnilobe koreňov a odvíjaní hlavného koreňa. Kontrolná koreňová nádoba robí tvar bočného koreňa hrubým a krátkym. Nevytvorí kľukatý koreň, prekoná defekty konvenčných kontajnerových sadeníc prinášajú navíjanie koreňov, celkový koreň sa zvýšil 30-50 krát, vysoká miera prežitia sadeníc, cyklus sadeníc na polovicu, zaťaženie pri presádzaní sa znížilo, kontajner navyše zakorenil sadenice silný, silný rast, najmä pre sadenie veľkých sadeníc a sezónne presádzanie a zalesňovanie v zlých podmienkach má zjavné výhody.
1, koreňový efekt: kontrolná koreňová nádoba na sadenice má špeciálny film a bočná stena nádoby je konvexná konkávna, vonkajšia vyčnievajúca horná prieducha, keď je rast koreňa sadenice smerom von nadol v kontakte so vzduchom (malý otvor na bočnej stene) alebo akoukoľvek vnútornou stenou , koreňový hrot zastaví rast, potom klíčenie troch nových koreňov pokračuje v raste smerom von, pri kontakte so vzduchom (malý otvor v bočnej stene) alebo akoukoľvek časťou vnútornej steny sa rast zastaví a po koreňovej hlave tri nové korene. Počet koreňov sa teda zvyšuje so sériou 3, čím sa výrazne zvyšuje počet krátkych a hrubých bočných koreňov a celkový počet koreňov sa zvyšuje 20 až 30-krát v porovnaní s konvenčnými poľnými sadenicami.
2. Účinok kontroly koreňov: vo všeobecnosti je pri technológii pestovania sadeníc hlavný koreň príliš dlhý a vývoj bočných koreňov je slabý. Pri použití konvenčnej metódy pestovania sadeníc v kontajneroch je fenomén navíjania koreňov sadeníc veľmi bežný. Technológia kontroly koreňov môže spôsobiť bočný koreň má krátky a hrubý tvar a veľký počet vývinov, pričom obmedzuje rast hlavného koreňa bez tvorby koreňov rany.
3. Podporte rastový proces: vďaka dvojakej úlohe nádoby na kontrolu koreňov a použitého substrátu je koreňový systém sadeníc silný a robustný, ktorý môže uchovávať veľké množstvo živín, uspokojiť rastové potreby sadeníc v počiatočnom štádiu kolonizácie a vytvárajú dobré podmienky pre prežitie a rýchly rast sadeníc. Presádzanie nepoškodzuje korene, nepodlieha sezónnym obmedzeniam, jednoduchému riadeniu, vysokej miere prežitia a rýchlemu rastu.
● Cyklus škôlky sa skráti asi o 50 %
● Post-stage management záťaž znížená o 50 % – 70 %
● Celkový počet bočných koreňov rastlín je 20-30-krát vyšší ako u bežných sadeníc.
● Úplne rieši problém, že veľké sadenice sa ťažko presádzajú vo všetkých ročných obdobiach a je vychvaľovaný ako „pohyblivý les“
1. Odrežte dĺžku podľa požadovaného priemeru, (dĺžka: priemer*3,14+10cm presah)
2. Pripevnite šasi k poslednej mriežke v spodnej časti koreňového ovládača.
3. Pripravte si skrutky (2-3 skrutky pre výšku 30-40, 3-4 skrutky pre výšku 50-80)
4. Dierovaná strana koreňového ovládača smeruje nahor a skrutky sú po prekrytí naskrutkované na spodnej, strednej a hornej strane.
5. Šasi koreňového ovládača je len prilepené na poslednej vyčnievajúcej mriežke koreňového ovládača.
6. Nainštalovaný kontajner koreňového riadenia.
1. Pohodlná preprava
2. Hrubý a odolný PE/PVC/PET
3. Zlepšite mieru prežitia
4. Vzduchová úprava
5. Vypustite vodu a dýchajte
6. Preprava na veľké vzdialenosti