Eaststar, renomovaný výrobca so sídlom v Číne, sa špecializuje na výrobu Root Control Container Extrusion Line s vysokým nákladovým výkonom. Naša moderná továreň a záväzok k dokonalosti postavili Eaststar ako dôveryhodného dodávateľa v odvetví poľnohospodárskych strojov.
1. Zariadenie je navrhnuté a vyrobené hlavne v súlade s pracovným princípom tepelného tlakového zariadenia, proces je: list —— podávanie —— lisovanie —— ochrana pred tlakom —— tvarovanie —— rezanie atď., vzhľad stroja čistý a praktický, spracovanie dosiek využíva stredové spracovanie, aby sa zabezpečila presnosť všetkých veľkostí otvorov, stĺpcov a malého vzhľadu sú kalenie z tvrdého chrómu, zaistia sa šmykľavosť a odolnosť proti opotrebeniu, všetky spôsoby úpravy stroja môžu byť ručné a automatické úpravy systému.
2: Motor posuvu je poháňaný servomotorom s výkonom 2 kW.
3: Motor redukcie vybíjania 0,37 kW musí spolupracovať so špeciálnym reduktorom 1:10, aby sa zabezpečila stabilita rýchlosti vybíjania!
4: Keramický vykurovací blok: nový keramický vykurovací blok, rýchly ohrev a nízka spotreba energie, teplota sa dá voľne nastaviť podľa hrúbky rôznych materiálov.
5: Ostatné mechanické časti vyrába a spracováva naša spoločnosť. Automatický riadiaci systém prijíma: riadenie PLC,
6: Stroj využíva dizajn hydraulickej rovnováhy a celková rovnováha je lepšia a predlžuje čas používania formy.
|
1 |
Rozsah maximálnej dĺžky tvarovania (rezania). |
0,5 m – nekonečná dĺžka (celotvarový viacnásobný rez) |
|
2 |
Rozsah šírky tvarovania (rezu). |
1000 mm, šírku možno nastaviť |
|
3 |
Vhodné pre hrúbku plechu |
0,40-0,90 mm |
|
4 |
Maximálna výška tvarovania |
50 mm |
|
5 |
efektívnosť výroby |
Časovanie zariadenia je 3-8 sekúnd / režim, špecifické podľa formovacieho efektu |
|
6 |
Model produktu a forma formy |
Zariadenie je použiteľné pre rôzne formy vĺn |
|
7 |
Metóda odformovania |
Obojsmerné oddelenie formy |
|
8 |
Spôsob vykurovania |
Každá sekcia je samostatne regulovaná teplotou a vyhrievaná na jednej strane |
|
9 |
Celkový vykurovací výkon |
22 kW |
|
10 |
Systém regulácie teploty |
Na zabezpečenie konštantnej teploty použite polovodičový regulátor teploty vykurovania |
|
11 |
Výkon hlavného motora |
7,5 kW |
|
12 |
Forma a výkon chladiaceho systému |
Nosník z hliníkovej zliatiny je vybavený vodným žľabom na zabezpečenie chladiaceho účinku nosníka |
|
13 |
Menovitý maximálny výkon celého stroja |
32 kW |
|
14 |
Skutočná spotreba energie na normálnu výrobu |
22 kW |
|
15 |
Napájanie, napätie |
380V 50HZ (trojfázový a štvorvodičový) |
|
16 |
Výkon systému tlaku vzduchu |
0,4-0,8 MPA |
|
17 |
Celková veľkosť celého stroja |
5 m dlhý, 1,5 m široký a 1,8 m vysoký Dĺžka 5000 mm * šírka 1500 mm * výška 1800 mm |
|
18 |
Celková hmotnosť celého stroja |
3000KGaround |
Kontrolná koreňová nádoba je nová technika rýchleho dvíhania sadeníc na reguláciu rastu koreňov a má jedinečný účinok pri prevencii hniloby koreňov a odvíjania hlavného koreňa. Kontrolná koreňová nádoba robí tvar bočného koreňa hrubým a krátkym. Nevytvorí vinutý koreň, prekoná chyby konvenčného kontajnerového sadeníc prináša navíjanie koreňa, celkový koreň sa zvýšil 30-50-krát, vysoká miera prežitia sadeníc znížená záťaž sadeníc, zníženie zaťaženia sadeníc na polovicu, presádzanie silný, silný rast, najmä pre výsadbu veľkých sadeníc a sezónne presádzanie a zalesňovanie v zlých podmienkach, má zjavné výhody.
1, koreňový efekt: kontrolná koreňová nádoba na sadenice má špeciálnu fóliu a bočná stena nádoby je konvexná konkávna, vonkajšia vyčnievajúca horná prieducha, keď je rast koreňa sadenice smerom von nadol v kontakte so vzduchom (malý otvor na bočnej stene) alebo akoukoľvek vnútornou stenou, hrot koreňa zastaví rast, potom klíčenie troch nových koreňov pokračuje v raste smerom von, pri kontakte so vzduchom sa zastaví akýkoľvek rast bočnej steny (malá stena alebo hlava) tri nové korene. Počet koreňov sa tak zvyšuje so sériou 3, čím sa výrazne zvyšuje počet krátkych a hrubých bočných koreňov a celkový počet koreňov sa zvyšuje 20-30 krát v porovnaní s konvenčnými poľnými sadenicami.
2. Účinok kontroly koreňov: vo všeobecnosti je hlavný koreň príliš dlhý a bočný vývoj koreňov je slabý. Pri použití konvenčnej metódy pestovania sadeníc v kontajneroch je fenomén navíjania koreňov sadeníc veľmi bežný. Technológia kontroly koreňov môže spôsobiť, že bočný koreň má krátky a hrubý tvar a veľký počet vývinov, pričom obmedzuje rast hlavného koreňa bez vytvárania koreňov rany.
3. Podporte rastový proces: vďaka dvojitej úlohe nádoby na kontrolu koreňov a použitého substrátu je koreňový systém sadeníc silný a robustný, ktorý môže uchovávať veľké množstvo živín, uspokojiť rastové potreby sadeníc v počiatočnom štádiu kolonizácie a vytvárať dobré podmienky pre prežitie a rýchly rast sadeníc. Presádzanie nepoškodzuje korene, nepodlieha vysokým sezónnym obmedzeniam, jednoduchému riadeniu.
● Cyklus škôlky sa skráti asi o 50 %
● Post-stage management záťaž znížená o 50 % – 70 %
● Celkový počet bočných koreňov rastlín je 20 – 30-krát vyšší ako u bežných sadeníc.
● Úplne rieši problém, že veľké sadenice sa ťažko presádzajú vo všetkých ročných obdobiach a je vychvaľovaný ako „pohyblivý les“
1. Odrežte dĺžku podľa požadovaného priemeru, (dĺžka: priemer*3,14+10cm presah)
2. Pripevnite šasi k poslednej mriežke v spodnej časti koreňového ovládača.
3. Pripravte si skrutky (2-3 skrutky pre výšku 30-40, 3-4 skrutky pre výšku 50-80)
4. Dierovaná strana koreňového ovládača smeruje nahor a skrutky sú po prekrytí naskrutkované na spodnej, strednej a hornej strane.
5. Šasi koreňového ovládača je len prilepené na poslednej vyčnievajúcej mriežke koreňového ovládača.
6. Nainštalovaný kontajner koreňového riadenia.
1. Pohodlná preprava
2. Hrubý a odolný PE/PVC/PET
3. Zlepšite mieru prežitia
4. Vzduchová úprava
5. Vypustite vodu a dýchajte
6. Preprava na veľké vzdialenosti