Praktická aplikácia vysokoúčinnej a energeticky úspornej technológie extrúzie na výrobných linkách PS plechov

Technológia extrúzie sa v termoplastoch používa už viac ako 80 rokov. S rýchlym rozvojom chemického priemyslu a neustálym objavovaním sa nových termoplastov prešla technológia vytláčania mnohými technologickými iteráciami. Jej produkty sú široko používané v každodennom živote, národnej obrane, vojenskom priemysle, leteckom a kozmickom priemysle a ďalších oblastiach, s čoraz väčším počtom aplikácií a zvyšovaním výkonu. zväčšovať sa. S rozsiahlym vzostupom plastikárskeho priemyslu sa jeho energetickej účinnosti venuje čoraz väčšia pozornosť. Vysoká účinnosť, úspora energie, veľký výkon a automatizácia sú v súčasnosti tri zamerania priemyslu spracovania plastov vytláčaním, najmä vysoká účinnosť a úspora energie, čo je v súlade s národnou politikou úspory energie a znižovania emisií, najmä v priemysle spracovania plastov. Tento článok sa zameriava na praktickú aplikáciu vysokoúčinnej a energeticky úspornej technológie extrúzie vPS linky na výrobu plechov, a porovnáva výhody a nevýhody rôznych technológií, čo má určitý referenčný význam pre výrobcov alebo používateľov takýchto výrobných liniek.

Systém pohonu extrudéra na výrobnej linke PS

Počas procesu extrúzie a plastifikácie extrudéra pochádza 10% - 25% energie z ohrevu vonkajšieho vykurovacieho prstenca (alebo tepelného oleja) a zvyšok pochádza hlavne z hnacieho systému extrudéra, to znamená, že mechanická energia motora sa premieňa na plastifikovanú tepelnú energiu (môže byť generovaná trením alebo šmykom). Súčasnou hlavnou štruktúrou je prevodovka poháňaná motorom na striedavý prúd (DC), ktorá poháňa skrutku tak, aby sa otáčala po spomalení cez prevodovku. V tomto podsystéme sa zameriavame na účinnosť prevodovky motora a prevodovky, ale často sa zameriavame len na to, či je pomer otáčok vhodný a ignorujeme účinnosť motora a prevodovky.

Účinnosť malých a stredne veľkých motorov na striedavý prúd (trojfázové asynchrónne motory) v mojej krajine je 87 %, účinnosť motorov s premenlivou frekvenciou môže dosiahnuť 90 % a účinnosť zahraničných moderných motorov môže dosiahnuť 92 %. Účinnosť prevodovky sa vo všeobecnosti ignoruje. Hlavným dôvodom tohto zanedbania je, že väčšina ľudí zrejme nemá lepšie náhradné diely na výmenu prevodovky. Účinnosť prenosu rôznych prevodových pomerov je mierne odlišná a všeobecná účinnosť prenosu môže dosiahnuť viac ako 95%. Po zhliadnutí vyššie uvedených údajov sme si okamžite uvedomili, že mnohé bežné časti majú v skutočnosti veľký priestor na zlepšenie efektivity. Zvýšená efektivita však znamená zvýšené obstarávacie náklady. Väčším problémom však je, že ak chcete konkurovať zariadeniam,Linka na výrobu plechov PSvýrobcovia nemusia tieto znalosti zákazníkom predstaviť alebo používať drahé, ale energeticky úsporné diely. Príchod priameho pohonu zmenil problém náhrady tohto subsystému. Okrem vysokej ceny sa výrazne zlepšila aj účinnosť priameho pohonu, ktorá dosahuje okolo 95 %. Ale ak ide o bežný trojfázový asynchrónny motor s prevodovkou, jeho účinnosť prenosu je 87% X 95%≈82,6%, čo je ďaleko za systémom priameho pohonu.

Mnohí používatelia tento rozdiel intuitívne nechápu. Vezmime si ako príklad konvenčnú dvojstrojovú koextrúznu linku na výrobu blistrov PP PS, ktorá je veľmi názorná. Tento typ domácej výrobnej linky vo všeobecnosti používa φ120 jednozávitovkový extrudér a φ65 jednozávitovkový extrudér s výkonom motora 132 kW a 55 kW. Vypočítané na základe 70 % priemerného zaťaženia vo výrobe, hodinový rozdiel v spotrebe energie medzi systémom priameho pohonu a tradičným systémom je (132 kw + 55 kW) x 70 % x (95 % - 82,6 %) = 16,23 kw. Keďže výrobná linka na vytláčanie je v prevádzke 24 hodín denne Nepretržitá výroba, ide už o veľmi veľký údaj o úspore energie, to znamená, že zmenou pohonného systému je ročná úspora energie tejto výrobnej linky 16,23 kW alebo tak nejako, ale táto transformácia je zjavne nákladovo efektívna. Ako môžeLinka na výrobu plechov PSvýrobcovia komunikujú tento problém so zákazníkmi, aby v konečnom dôsledku získali súhlas zákazníkov.